YK3610Z  六轴卧式小模数全直驱高效干切精密数控滚齿机，是我公司自主研发的新一代数控滚齿机；该机床配置6个数控轴，可实现5轴联动，自动上下料，具有直驱、高效、干切、精密、稳定、环保等特点。

1.刀架主轴使用内装式同步电机，工作台使用大扭矩力矩电机；该机床的电子齿轮箱、全闭环控制等技术的应用，取代了传统机械式滚齿机机械传动链上的所有零部件，优化了传动链误差，从真正意义上实现了直驱技术在滚齿机上的应用。

2.由于该机床应用了直驱技术，刀具主轴转速可达1200rpm，工作台主轴的转速可达280rpm，相比传统滚齿机提高一个数量级，使得高速刀具（线速度300mm/min）得以在该机床上充分发挥其效能，从而轻松实现干切齿轮加工。工作台转速的提高，对于少齿数齿轮的加工，以及多头滚刀的使用，较传统滚齿机在效率上有很大的优越性。

3.该机床各直线轴采用滚柱式、高精度、高刚性直线导轨，由伺服电机和精密滚珠丝杆直接驱动；由于机床整体机械传动链的简化，在实现高速加工的同时，机床的加工精度和可靠性也大大提高；

4.该机床配备滚齿专用的图形化人机界面，无需人工编程，直观易用，功能强大，用户可在数小时简单培训后即可操作机床；该软件可实现工件数据的数据库管理，对于以往加工过的零件，直接调取加工数据即可开始加工；

5.该机床的数控系统、直驱电机、角度编码器等电气元件，以及直线导轨、滚珠丝杠、行星减速器、转台轴承、主轴轴承等高精度功能部件，均采用知名品牌产品；控制柜、直驱电机等均配备强制冷却系统；导轨、轴承、丝杆等均采用自动润滑系统；机床还可选配自动夹具和自动上下料系统，极大地保证了机床的易操作性、易维护性、精度保持性、高可靠性和自动化加工；

6.该机床与传统滚齿机相比，具有加工精度高（6级以上）、加工效率高（可比普通滚齿机加工效率高10倍以上，比普通6轴数控滚齿机高2倍以上）、维护简单、易操作、高可靠性、低使用成本等优势，可用于环保要求高的高速干切加工（即不用冷却油进行加工），以及普通滚齿机难以实现的质数齿轮、并联齿轴、人字齿、小锥度齿轮、鼓形齿、非圆齿轮加工等；可适应自动化生产线。