YK3132C  六轴直驱干切数控滚齿机，是我公司自主研发的新一代数控滚齿机；该机床配置6个数控轴，可实现5轴联动，自动上下料；具备以下特点。

1.刀架主轴采用内装式同步电机结构，大大提高了主轴转速；工作台采用进口精密行星齿轮减速器加伺服电机结构，使得工作台转速平稳提高；电子齿轮箱、全闭环控制等技术在该机床上的应用，有效的消除了传统机械式滚齿机的传动链误差，提高了加工精度。

2.由于主轴直驱电机的采用，刀具主轴转速可达1500rpm；行星齿轮减速器加伺服电机结构，工作台主轴的转速可达120rpm，使得高速刀具（线速度300mm/min）得以在该机床上充分发挥其效能，从而轻松实现干切加工齿轮。工作台转速的提高，对于少齿数齿轮的加工，以及多头滚刀的使用，较传统滚齿机在效率上有很大的优越性。

3.机床各直线轴采用滚柱式、高精度、高刚性直线导轨，由伺服电机和精密滚珠丝杆直接驱动；由于机床整体机械传动链的简化，在实现高速高效加工的同时，机床的加工精度和可靠性也大大提高；

4.该机床配备滚齿专用的图形化人机界面，无需人工编程，直观易用，功能强大，用户可在数小时简单培训后即可操作机床；该软件可实现工件数据的数据库管理，对于以往加工过的零件，直接调取加工数据即可开始加工；

5.该机床的数控系统、角度编码器等电气元件，以及行星减速器、主轴轴承等高精度功能部件，均采用国际著名品牌产品；直线导轨、滚珠丝杠、采用进口产品；直驱电机、转台轴承采用国内一线品牌产品；控制柜、直驱电机等均配备强制冷却系统；导轨、轴承、丝杆等均采用自动润滑系统润滑；机床还可选配自动夹具和自动上下料系统，极大地保证了机床的易操作性、易维护性、精度保持性、高可靠性；

6.YK3132C 六轴直驱干切数控滚齿机，具有加工精度高（6级以上）、加工效率高、操作简单、使用成本低、高可靠性、免维护等优势，可用于环保性高的高速干切加工（即不用冷却油进行加工），以及普通滚齿机难以实现的质数齿轮加工、并联齿轴、人字齿、小锥度齿轮加工、鼓形齿加工、非圆齿轮加工等；可适应自动化生产线。